泫氏铸管

或许很多人对于球墨铸铁管都不太熟悉，这是一种新型的管道，虽然说没有摆脱的铁的本质，但在性能方面却远胜于铁金属的基础性能，在承压能力上更是超过钢管，青岛球墨铸铁管厂家将刚性与弹性正好完美的结合，正是这种强大的优势所以球墨铸铁管也被广泛的应用于很多行业中，譬如工业用水的输送，以及一些小型水电站都离不开这种管道。

  在如今的生活中，我们的生活饮用水几乎都是抽取的湖泊水或是河流水，对于这些自然水的摄取以及输送，也需要性能非常好的管道，球墨铸铁管无疑是 的选择。一般这种水资源在进行配水前都会进行一系列的测试，而整个过程都离不开球墨铸铁管，无论管道内外的承压能力都非常优良，更有配套的管件让整个输送水的过程都更加

1，沟槽开挖沟槽底宽应按下式计：b=d1+2(b1+b2)式中：b—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)d1—管道结构的外缘宽度(mm)b1—管道一侧的工作面宽度(mm)b2—管道一侧的支撑宽度(mm)2，沟槽支撑根据沟槽土质，地下水，开槽断面，荷载条件等因素进行设计，要求牢固可靠，防止塌方，支撑不得妨碍下管和稳管。

3，t型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径，转角，工作压力等因素经计算确定支墩尺寸4，输送生活饮用水时，管道不应穿过毒物污染区，如必须穿过时应采取防护措施。3，t型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径，转角，工作压力等因素经计算确定支墩尺寸5，凡承插连接的球墨铸铁管线，必须经计算设支墩，参见建筑标准设计图集03ss505《柔性接口给水管道支墩》。

延伸率高，耐冲击，耐腐蚀，密封性好等优点，内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境，提高了供水能力，降低了能耗，管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（10%），使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性。因此，目前我国供水行业通常采用球墨管作为主管材。

球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。离心球墨铸铁管为中国城镇供水协会，中国城市燃气协会产品。离心球墨铸铁管2002年获冶金产品质量金杯奖。6，球墨铸铁管的外防腐蚀涂层应根据敷管地的土质情况来选择镀锌和环氧沥青涂层或更高要求的涂层。滨海球墨管污水管给水用球墨管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低。6使管材具有强度大。

 

(一)管外喷涂环氧彩漆   管外喷涂的环氧彩漆为双组分液体环氧涂料，使用高压无气喷涂技术，喷涂厚度0.3mm，颜色可以根据客户要求配制不同颜色。喷涂前铸管需要预热到70摄氏度。   (二)管内衬聚脲   管内衬聚脲为双组分防腐涂料，喷涂厚度一般不小于1mm。其固化速度快，快10s凝胶，10分钟可达步行强度。用于球墨铸铁管内壁防腐时，铸管需要预热到70摄氏度，铸管内壁需要采用G17或者G24钢砂进行抛丸处理，达到Sa2.5。内壁必须光洁、无油污、重皮、氧化皮、锈斑等影响聚脲粘附力的缺陷。喷涂设备选用美国GRACO的专用聚脲喷涂机。在DN80-300规格的铸铁管内喷涂聚脲，需要使用国内研发的专用小管喷枪。   (三)管内衬环氧陶瓷   球墨铸铁管内喷涂的环氧陶瓷是一种三组分的防腐涂料，涂层厚度不小于1.2mm。A料为液体环氧树脂，添加大量石英粉;B料为聚胺类固化剂;C料为催化剂。三种原料的体积比为100：100：1。喷涂后铸管需要继续旋转，大约40分钟后，环氧陶瓷达到表干程度，可以停止铸管旋转，进行静至固化。固化时间根据外界温度不同在4～16小时内变化。固化后，防腐层致密光滑，坚如陶瓷，因此命名为环氧陶瓷。其具有很好的耐水、抗腐蚀和电绝缘性。环氧陶瓷分为黑陶和白陶两种。黑陶用于输送污水;白陶可用于输送饮用水。由于此种涂料内含有大量石英粉，一般的喷枪使用寿命短，因此，需要采用甩盘式喷涂。 高经理 13698652159

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